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Nel settore della lavorazione del vetro, le macchine per la stampa di screen svolgono un ruolo indispensabile. Quasi tutti i tipi di elaborazione del vetro richiedono l'uso di una stampante a schermo. A seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione, le macchine per la stampa dello schermo di vetro possono essere classificate in sei tipi principali:
Mentre queste macchine sono parte integrante della produzione, durante il processo di stampa possono sorgere vari problemi di qualità. I problemi comuni includono motivi o linee che appaiono sfocate, distorte, punteggiate, frastagliate ai bordi, scheggiati o sollevati. Per affrontare queste sfide, è essenziale esaminare le seguenti potenziali cause:
1. Stabilità della cornice dello schermo
Se la cornice dello schermo non è fissa in modo sicuro, può causare disallineamento durante la stampa, portando a motivi distorti o linee poco chiare. Garantire che il telaio sia saldamente installato è fondamentale per il mantenimento dell'accuratezza della stampa.
2. Distanza tra schermo e substrato
Il divario tra lo schermo e il substrato deve essere regolato con precisione. Un divario troppo grande può provocare stampe sfocate, mentre uno spazio troppo piccolo può impedire che l'inchiostro si diffonda uniformemente. La distanza adeguata garantisce risultati di stampa ottimali.
3. Piattenezza della superficie del substrato
La qualità della superficie del substrato influisce direttamente sul risultato di stampa. Le superfici irregolari possono causare bolle d'aria, motivi irregolari o stampe distorte. Assicurarsi sempre che il substrato sia piatto prima di iniziare il processo di stampa.
4. Angolo tra Squeegee e Substrate
L'angolo dello squeegee influisce sulla pressione applicata durante la stampa. Angoli errati possono portare a distorsioni, specialmente in dettagli fini. La regolazione dell'angolo corretto garantisce un'applicazione liscia e persino inchiostro.
5. Pressione di stampa uniforme
La pressione costante durante la stampa è essenziale. La pressione irregolare o l'eccessiva forza possono portare a un trasferimento di inchiostro insufficiente o motivi irregolari. Inoltre, il controllo della velocità di movimento dello Squeegee ed evitare pause o ristampe all'interno della stessa area è fondamentale per mantenere la coerenza.
6. Coerenza dell'inchiostro adeguata
La viscosità dell'inchiostro svolge un ruolo chiave nella qualità della stampa. L'inchiostro eccessivamente sottile può provocare stampe poco chiare, mentre l'inchiostro eccessivamente spesso non può passare attraverso la maglia dello schermo in modo efficace, causando motivi sfocati o rotti. Assicurarsi che l'inchiostro sia miscelato alla corretta coerenza.
7. Compatibilità tra inchiostro e mesh dello schermo
La dimensione delle particelle di inchiostro deve corrispondere al conteggio delle maglie dello schermo. Se le particelle sono troppo grandi per uno schermo ad alta maglia, l'inchiostro fa fatica a passare, risultando in stampe scadenti. Scegliere l'inchiostro giusto per lo schermo è essenziale.
8. Velocità di asciugatura e condizioni ambientali
Le velocità di asciugatura a inchiostro eccessivamente veloci, specialmente in ambienti ventosi, possono causare intasamento prematuro dello schermo, portando a stampe incomplete. Il mantenimento di un ambiente di lavoro controllato e garantire un'essiccazione inchiostro tempestiva può prevenire tali problemi.
9. Essiccazione di agenti di pulizia
Dopo aver lavato lo schermo o rielaborare un substrato, eventuali agenti di pulizia residui o solventi che non si sono completamente asciugati possono compromettere la qualità di stampa. L'essiccazione corretta è un passo vitale nel processo di preparazione.
Diagnosi e risoluzione dei problemi
Di fronte a problemi di qualità nella stampa dello schermo, fare riferimento ai punti precedenti per identificare la causa principale. Analizzare sistematicamente ciascun fattore e applicare le misure correttive appropriate. Oltre alle fasi operative delineate, diversi fattori esterni, come tensione allo schermo, distanza ottimale del substrato, preparazione dello schermo, trattamento della superficie del substrato e formulazione dell'inchiostro-possono anche avere un impatto significativo sulla qualità della stampa dello schermo.
Adottando pratiche standardizzate, gestione meticolosa e adeguamenti tecnici precisi, è possibile migliorare significativamente la qualità della stampa dello schermo e garantire un prodotto finale impeccabile. Ciò non solo migliora l'efficienza della produzione, ma aumenta anche la soddisfazione dei clienti, stabilendo il tuo marchio come leader nel settore della lavorazione del vetro. Se hai ancora domande, non esitare a contattare il team professionistico di Juist per assistenza: sales@juistmac.com
