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Con l'avvicinarsi delle lunghe vacanze, molte fabbriche stanno iniziando a organizzare i loro programmi per le vacanze. Prima della pausa, per garantire che l'attrezzatura funzioni stabilmente a lungo termine e per prolungare la sua durata di servizio, è essenziale condurre una manutenzione e la cura approfondita della macchina da stampa. Di seguito sono riportate alcune importanti misure di manutenzione:
1. Pulizia dello schermo
La pulizia dello schermo è una parte cruciale della manutenzione di una macchina da stampa. La corretta pulizia non solo estende la durata dello schermo, ma garantisce anche la qualità della stampa. Durante la pulizia dello schermo, è particolarmente importante evitare reazioni chimiche o cambiamenti ambientali causati dai materiali rimanenti nello schermo, che potrebbero portare a sbiadimento del film o intasamento.
Scegliere il detergente giusto in base alle proprietà di inchiostro e incolla
Diversi tipi di inchiostri e paste hanno proprietà chimiche distinte, quindi il detergente utilizzato dovrebbe corrispondere alle caratteristiche dei materiali per garantire una pulizia efficace senza danneggiare lo schermo.
- Pulizia dell'inchiostro a base di solventi
Gli inchiostri a base di solventi sono comunemente usati nella stampa industriale. Sono in genere ricchi di viscosità e volatilità, che possono facilmente lasciare residui testardi sullo schermo. Si consiglia di utilizzare un detergente a base di solvente specializzato con una forte potenza di dissoluzione per abbattere efficacemente i residui di inchiostro e ridurre la corrosione sui thread dello schermo.
- Pulizia dell'inchiostro a base d'acqua
Gli inchiostri a base d'acqua consistono principalmente in resine solubili in acqua e reagiscono facilmente con l'acqua. È meglio usare acqua pulita combinata con un detergente alcalino o neutro a base di acqua neutra. Ciò rimuove efficacemente i residui mantenendo l'elasticità e la tensione dello schermo.
- pulizia dell'inchiostro UV
Gli inchiostri UV curano rapidamente sotto la luce ultravioletta, rendendo più difficile la pulizia di inchiostro residuo. Si consiglia di utilizzare uno speciale detergente per inchiostro UV e preriscaldare lo schermo moderatamente per migliorare l'effetto dissolvenza. Questo aiuta ad ammorbidire e abbattere il residuo, prevenendo la corrosione a lungo termine dello schermo a causa di agenti di indurimento UV.
- Incollare la pulizia
In settori come la stampa tessile, le paste (come la pasta di colla di plastica) possono asciugare e bloccare lo schermo. La pulizia di tali paste richiede l'uso di un detergente con proprietà di penetrazione e dissoluzione. L'alcol può essere aggiunto per aiutare con lo scioglimento. Dopo la pulizia, lo schermo deve essere risciacquato accuratamente per evitare l'intasamento della mesh.
- Pulizia di schermi in metallo speciali
Per gli schermi metallici, per la pulizia possono essere utilizzate soluzioni di acido acetico o alcali diluito, ma il tempo di pulizia dovrebbe essere rigorosamente controllato per evitare la corrosione. Dopo la pulizia, sciacquare lo schermo con acqua calda per rimuovere eventuali prodotti chimici residui.
Metodi di pulizia
- Evita i blocchi: Pulire lo schermo immediatamente dopo la stampa per evitare che l'inchiostro si consolisca e blocchi la mesh.
- Utilizzo dei tavoli per la pulizia: Utilizzare un tavolo di pulizia professionale per correggere lo schermo durante la pulizia per evitare una pressione irregolare che potrebbe alterare la tensione dello schermo.
- Selezione degli strumenti: Si consiglia di utilizzare spazzole morbide per la pulizia per ridurre al minimo i danni alle filettature dello schermo.
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Considerazioni sulla sicurezza e ambientali
- Utilizzare detergenti ecologici e a bassa volatilità per ridurre l'impatto dei composti volatili sull'ambiente.
- Garantire una corretta ventilazione durante il funzionamento e indossare gli attrezzi protettivi per salvaguardare la salute degli operatori.
2. Manutenzione regolare e cura delle macchine per la stampa
Le ispezioni regolari e la manutenzione della macchina da stampa schermate possono effettivamente impedire il guasto delle apparecchiature e mantenerlo in buone condizioni di lavoro. I seguenti sono punti di manutenzione comuni:
2.1 Ispezione dell'avvio
Assicurarsi che le viti, le fonti d'aria e i collegamenti di alimentazione siano stretti e funzionano normalmente.
Eseguire il minimo per 3-5 minuti prima di iniziare a verificare se funziona senza intoppi. Affrontare prontamente eventuali anomalie.
2.2 Gestione quotidiana
Non conservare materiali infiammabili o corrosivi sul banco di lavoro.
Mantenere gli strumenti di manutenzione organizzati in una cassetta degli attrezzi per prevenire danni accidentali causati da un'archiviazione disorganizzata.
2.3 lubrificazione e prevenzione della ruggine
Aggiungere regolarmente olio lubrificante ai cuscinetti e giunti scorrevoli per garantire un funzionamento regolare.
Parti precise del banco da lavoro devono essere periodicamente cancellate e oliate con WD-40 per prevenire la ruggine e mantenere l'accuratezza.
2.4 Manutenzione del sistema compressore dell'aria
Pulisci il filtro dell'aria ogni giorno per rimuovere l'acqua e l'olio, garantendo che l'approvvigionamento dell'aria sia asciutta.
Prendi in considerazione l'installazione di un essiccatore refrigerato per migliorare ulteriormente la qualità dell'aria ed estendere la durata della durata dei componenti pneumatici.
Mantenere la pressione dell'aria tra 5-7 kg/cm² e utilizzare regolatori di pressione specializzati con olio.
2.5 Manutenzione del sistema elettrico
Verificare che i componenti elettrici siano sicuri e funzionino correttamente.
Per attrezzature semi-automatiche o completamente automatiche Juist, esiste un programma di rilevamento di guasti automatici. Seguire le istruzioni sullo schermo per risolvere i problemi eventuali problemi. Se persistono problemi, si consiglia di contattare il team Juist per il servizio post-vendita professionale: sales@juistmac.com
3. Fallimenti elettrici comuni e soluzioni
3.1 Nessuna azione sul banco di lavoro
Controllare se l'apparecchiatura è collegata alla fornitura di aria.
Controllare se la valvola del solenoide di sollevamento funziona normalmente.
3.2 Nessun movimento della cornice dello schermo
Controllare se il sensore di sollevamento sul banco di lavoro sta emettendo un segnale.
Controllare se la valvola del solenoide che controlla il movimento a sinistra-destra della cornice dello schermo è danneggiata.
3.3 La stampa non riesce a restituire l'inchiostro o innesca un allarme
Controllare se i sensori laterali a sinistra a destra sulla cornice dello schermo ricevono segnali. Se danneggiati, devono essere sostituiti.
4. Conclusione
La manutenzione e la cura delle macchine per la stampa dello schermo sono fondamentali per garantire l'efficienza della produzione e estendere la durata della durata dell'attrezzatura. Eseguendo la pulizia dello schermo mirata e la manutenzione sistematica, i tassi di guasto delle apparecchiature possono essere significativamente ridotti, migliorare la stabilità e ridurre i costi operativi, il che alla fine migliora la qualità del prodotto.
